矿用无线干雾主控箱:以无线智能,掌控矿山降尘核心
在煤矿、非煤矿山等井下作业场景中,粉尘超标是威胁矿工健康与引发爆炸事故的重大隐患,而干雾降尘系统是解决该问题的关键装备。矿用无线干雾主控箱作为干雾降尘系统的 “智能大脑”,通过无线通信与精准控制技术,实现对多组干雾喷头的远程调控、状态监测与故障预警,彻底打破传统有线控制 “布线复杂、维护困难” 的局限,为矿山井下降尘防爆提供高效、灵活的控制解决方案。我们深耕矿山安全装备领域,以 “无线智能、安全可靠” 为核心,打造的矿用无线干雾主控箱,适配井下复杂工况,成为矿山降尘系统的核心控制中枢。
核心优势:三重智能能力,降尘控制更精准高效
主控箱融合无线通信、智能算法与安全防护技术,在确保井下使用安全的同时,实现干雾降尘的精准化、自动化控制,兼顾降尘效果与运维便捷性。
采用矿用本安型无线通信模块,支持多节点无线组网,可实现对 500 米范围内多组干雾喷头的远程控制,无需在井下铺设复杂线缆,大幅降低井下布线施工难度与成本。操作人员可通过地面监控中心或井下隔爆操作终端,远程开启 / 关闭干雾喷头、调节雾量大小与喷雾时长,无需深入高粉尘、高风险作业区域,既保障人员安全,又提升控制效率。
内置智能控雾算法,可结合井下粉尘浓度传感器、人员定位系统的数据,实现 “按需喷雾”:当某区域粉尘浓度超标或检测到人员 / 设备进入时,自动启动对应区域的干雾喷头;当粉尘浓度降至安全值或人员 / 设备离开后,自动停止喷雾,避免无效喷雾造成的水资源与能源浪费。同时支持定时喷雾、循环喷雾等多种模式设置,满足不同作业场景(如掘进面、采煤面、运输巷)的降尘需求,降尘效率达 90% 以上。
配备多通道数据采集接口,可实时监测干雾系统的关键参数(如喷头工作状态、供水管路压力、电源电压),并通过无线通信将数据上传至监控中心,操作人员可直观查看各设备运行状态。当出现喷头堵塞、管路压力异常、通信中断等故障时,主控箱立即触发声光报警,并在终端显示故障位置与原因,便于运维人员快速定位、及时处理,避免因系统故障导致的降尘中断。
设计亮点:细节适配井下,安全与耐用兼顾
产品在设计上充分考量矿山井下 “高粉尘、高湿、有防爆要求” 的特殊工况,以 “安全第一、耐用可靠” 为导向,打造适配井下环境的控制设备。
整体采用隔爆外壳与本安电路设计,外壳防护等级达 IP65,可有效隔绝井下粉尘与水汽侵入;所有电子元件均符合矿用防爆标准,避免运行过程中产生电火花,适配煤矿井下瓦斯、煤尘爆炸危险环境,确保使用安全。
无线通信模块采用抗干扰技术,可抵御井下电机、变频器等设备产生的电磁干扰,通信成功率达 99.5% 以上,避免因信号干扰导致的控制失灵。同时,主控箱内置备用电源,若遭遇井下临时断电,备用电源可支持设备持续运行 2-4 小时,确保降尘系统不中断,保障井下作业安全。
配备矿用本安型操作面板,按键采用防滑耐磨设计,显示屏采用高亮度液晶屏,即使在井下昏暗环境下也能清晰显示数据;操作界面简洁直观,支持中文菜单与故障代码提示,矿工经简单培训即可熟练操作,无需专业技术人员,降低现场使用门槛。
全场景适配:覆盖矿山多区域降尘需求
凭借出色的无线控制能力与安全性能,主控箱可广泛适配矿山井下各类需要干雾降尘的场景,为矿山粉尘治理提供核心控制支持。
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掘进工作面:适配掘进机配套干雾系统,根据掘进作业进度与粉尘浓度,远程控制喷头喷雾,有效抑制掘进过程中产生的高浓度粉尘;
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采煤工作面:与采煤机、液压支架联动,实现 “跟机喷雾”,当采煤机移动时,对应区域喷头自动开启,精准覆盖采煤作业粉尘源;
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井下运输巷:控制皮带运输机沿线干雾喷头,针对煤炭运输过程中产生的扬尘,实现定点、定时喷雾,保持运输巷空气洁净;
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井下硐室:用于机电硐室、转载点等区域,通过智能控雾降低区域粉尘浓度,保护设备正常运行与人员健康。
服务保障:全程护航,降尘无忧
我们始终以客户矿山安全需求为核心,提供从方案设计到售后维护的全周期服务,确保主控箱与干雾系统稳定运行。专业技术团队深入矿山井下勘测现场,根据井下作业面分布、粉尘产生特点,定制个性化无线控雾方案;安装过程由持证工程师全程指导,确保设备安装符合矿山安全规程;所有产品提供 3 年质保服务,质保期内免费维修更换零部件;建立 24 小时矿山应急响应机制,接到故障通知后,周边矿区 12 小时内抵达现场,偏远矿区 24 小时内提供解决方案,同时定期上门巡检,指导用户优化控雾参数,让矿山粉尘治理更省心、更高效。
矿用无线干雾主控箱,是矿山干雾降尘系统的 “智能大脑”,更是守护矿工健康与矿山安全的关键装备。我们以专业的矿山安全技术、可靠的产品品质与贴心的服务,为矿山粉尘治理赋能,让井下作业环境更洁净、更安全,为矿山可持续发展保驾护航。